KBK軌道的吊掛也是一個(gè)重要的標(biāo)準(zhǔn)組件,一般位于上或者是軌道懸掛架內(nèi),可以用兩只球絞長(zhǎng)螺母進(jìn)行安裝。需要注意的是連接時(shí)所有的螺栓都需要用規(guī)定的力矩?cái)Q緊。這樣才能吊掛起輕型軌道。
吊掛安裝好之后,需要進(jìn)行軌道的連接,可以用帶有萬(wàn)向接頭的六角套筒扳手來(lái)連接螺栓,連接是應(yīng)該確保螺栓按照規(guī)定的力矩均勻的擰緊,如果螺栓的接頭兩端擰的不一樣緊,就會(huì)導(dǎo)致軌道彎曲,而懸掛好幾根軌道時(shí),需要在同一個(gè)水平面內(nèi),而且要是一條直線。即使有誤差,水平高度也不能超過(guò)10mm。
接下來(lái),還需要將運(yùn)行小車組、電纜小車及內(nèi)置緩沖器裝入軌道。為了安裝成功,軌道的頂部需要鉆孔,還要用緩沖器的端蓋封閉軌道的端頭,并且按照規(guī)定力矩?cái)Q緊端蓋上的螺栓,來(lái)保證小車運(yùn)行安全。
所有運(yùn)行小車
1)在進(jìn)行下列檢查工作前,應(yīng)防止起重機(jī)主梁掉落(可以采用鋼絲繩預(yù)先吊掛)。檢查起重機(jī)吊環(huán)上的螺栓和鉸接球窩之間的連接:配合是否正確,是否磨損、需潤(rùn)滑、有缺陷或滑動(dòng)套丟失。為易于檢查連接處,必要時(shí)可松開軌道懸掛夾螺栓。
2)下列檢查每年至少進(jìn)行一次,在惡劣工作條件下需要更頻繁地進(jìn)行檢查。對(duì)于電氣設(shè)備,必須檢查集電小車和電纜滑架是否磨損,隔離開關(guān)、接線盒和電纜是否損壞。如果電纜損壞,必須立即更換。根據(jù)有關(guān)的使用手冊(cè)檢查電動(dòng)葫蘆和摩擦輪運(yùn)行驅(qū)動(dòng)裝置。 KBK軌道
KBK起重機(jī)先導(dǎo)控制油路在使用中出現(xiàn)的三種故障及排除方法:
一是先導(dǎo)手柄操作的微動(dòng)性變差,即KBK起重機(jī)變幅、起升機(jī)構(gòu)在吊重作業(yè)時(shí)柔性變差,操作變幅時(shí)變幅缸不能緩慢伸縮,整個(gè)吊臂起落幅度很大,不能完成精吊裝作業(yè);起升機(jī)構(gòu)也存在同樣的問(wèn)題,重物起吊不能微動(dòng),經(jīng)測(cè)量,先導(dǎo)油路的控制壓力正常(一般為3MPa)。其次,檢查先導(dǎo)比例閥(操作手柄閥),沒(méi)有泄漏。后,懷疑回油壓力高,使主閥芯兩側(cè)壓差變小,導(dǎo)致主閥芯開口量與先導(dǎo)比例閥位移量不成比例。經(jīng)詢問(wèn)用戶,兩年中不曾清洗過(guò)回油濾芯。打開回油濾油器發(fā)現(xiàn),回油濾芯已被污物堵塞,更換新濾芯后動(dòng)作恢復(fù)正常。
二是吊重時(shí)起升機(jī)構(gòu)抖動(dòng),在吊重作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn),卷筒時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停,不能連續(xù)工作,并有明顯的振動(dòng)。當(dāng)加大發(fā)動(dòng)機(jī)油門時(shí),故障依舊,同時(shí)還伴有發(fā)動(dòng)機(jī)憋車的現(xiàn)象。經(jīng)測(cè)量,在起升機(jī)構(gòu)液壓油路中,節(jié)流閥之前進(jìn)入制動(dòng)活塞的控制油壓力正常(1.5-1.8MPa)。其次,排除了起升平衡閥被污物卡住的可能性。后,判斷制動(dòng)油路單向節(jié)流閥可能被堵,拆檢單向節(jié)流閥發(fā)現(xiàn),閥芯上0.6mm的節(jié)流孔已被污物堵塞,使節(jié)流閥之后進(jìn)入制動(dòng)活塞的壓力油被節(jié)流,壓力低于1.8MPa,制動(dòng)活塞不能完全打開,清除污物后,起升機(jī)構(gòu)工作恢復(fù)正常。
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